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PVC電纜料造粒機-設備特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2017-04-08    文章來(lái)源:    瀏覽次數:4161

螺桿的幾何結構參數有直徑、長(cháng)徑比、壓縮比、螺槽深度、螺旋角、螺桿與料筒的間隙等其中長(cháng)徑比(L/Ds)對螺桿的工作特性有重大的影響。一般擠出機長(cháng)徑比為15~25,但近年來(lái)發(fā)展的擠出機有達40的,甚至更大。L/Ds大,能改善塑料的溫度分布,能使混合更均勻,還可減少擠出時(shí)的逆流和漏流,提高擠出機的生產(chǎn)能力。L/Ds過(guò)小,對塑料的混合和塑化都不利。因此,對于硬塑料、粉狀塑料要求塑化時(shí)間長(cháng),應選較大的。 L/Ds大的螺桿適應性強,可用于多種塑料的擠出。但L/Ds太大,熱敏性塑料會(huì )因受熱時(shí)間太長(cháng)而出現分解,同時(shí)增加螺桿的自重,使制造和安裝都困難,也會(huì )增大擠出機的功率消耗。目前,L/Ds以25居多。
(2)螺桿的壓縮比ε 螺桿的壓縮比ε是指螺桿加料段第一個(gè)螺槽的容積與均化段最后一個(gè)螺槽的容積之比,它表示塑料通過(guò)螺桿的全過(guò)程被壓縮的程度。ε越大,塑料受到擠壓的作用也就越大,排除物料中空氣的能力就大。但ε太大,螺桿本身的機械強度下降。一般壓縮比ε在2~5之間。壓縮比ε的大小取決于擠出塑料的種類(lèi)和形態(tài),如粉狀塑料的相對密度小,夾帶空氣多,其壓縮比應大于粒狀塑料。另外擠出薄壁狀制品時(shí),壓縮比ε應比擠出厚壁制品的大?! 。ǎ常┞莶凵疃龋嚷莶凵疃扔绊懰芰系乃芑皵D出效率,H較小時(shí),對塑料可產(chǎn)生較高的剪切速率,有利于傳熱和塑化,但擠出生產(chǎn)率降低。因此,熱敏性塑料宜用。H大的深槽螺桿宜用熔體粘度低和熱穩定性較高的塑料。在實(shí)際生產(chǎn)中,根據工藝需要,螺槽深度往往是變化的,根據螺桿各段的功能不同,螺槽的深度不同,最通用的是漸變螺桿,如:加料段的螺槽深度Hl是個(gè)定值,一般H1>0.1Ds;壓縮段的螺槽深H2是漸變的,是一個(gè)變化值;均化段的螺槽深 H3是個(gè)定值,按經(jīng)驗 H3=0.02~0.06 Ds。螺旋角θ是螺紋與螺桿橫截面之間的夾角,隨著(zhù)θ的增大,擠出機的生產(chǎn)能力提高,但螺桿對塑料的擠壓剪切作用減少。出于機械加工的方便,?。模螅剑蹋?,則θ為17.26。為最常用的螺桿?! 。ǎ矗┞輻U與料筒的間隙δ 螺桿與料筒的間隙δ,其大小影響擠出機的生產(chǎn)能力和物料的塑化。δ值大,熱傳導差,剪切速率低,不利于物料的熔融和混合,生產(chǎn)效率也不會(huì )高。但δ小時(shí),熱傳導和剪切率都相應提高。但δ過(guò)于小,就易引起物料降解。


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